রুক্ষ রোলগুলির জন্য, শক্তি এবং তাপীয় ক্র্যাকিং প্রতিরোধের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা। একটি ছোট 20-রোল মিলের কাজের রোলগুলির ওজন প্রায় 100 গ্রাম, যখন একটি ভারী প্লেট মিলের সাপোর্ট রোলের ওজন 200 টনের বেশি। রোল নির্বাচন করার সময়, প্রথম ধাপ হল মিলের মৌলিক শক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রধান লোড বহনকারী উপাদান (ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, বা নকল ইস্পাত ইত্যাদির বিভিন্ন গ্রেড) নির্বাচন করা।
কঠোরতা
রোলগুলি শেষ করার জন্য, গতি বেশি হয় এবং চূড়ান্ত ঘূর্ণিত পণ্যটির অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের গুণমান থাকতে হবে। অতএব, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা। তারপর, রোল ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় পরিধান প্রতিরোধের বিবেচনা করা হয়। কারণ রোলের পরিধান প্রক্রিয়া খুবই জটিল, যার মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক চাপ, রোলিংয়ের সময় তাপ, ঠাণ্ডা, লুব্রিকেটিং মিডিয়ার রাসায়নিক ক্রিয়া এবং অন্যান্য কারণ, রোল পরিধান প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করার জন্য কোন একীভূত সূচক নেই। যেহেতু কঠোরতা পরিমাপ করা সহজ এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে পরিধানের প্রতিরোধকে প্রতিফলিত করতে পারে, একটি রেডিয়াল কঠোরতা বক্ররেখা সাধারণত রোলের পরিধান প্রতিরোধের সূচকের আনুমানিক ব্যবহার করা হয়।
ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স
উপরন্তু, রোলস জন্য কিছু বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে। উদাহরণস্বরূপ, যখন হ্রাস বড় হয়, রোলগুলির শক্তিশালী কামড়ানোর ক্ষমতা এবং উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন।
সারফেস ফিনিশ
পাতলা-গজ পণ্যগুলি রোল করার সময়, রোলের দৃঢ়তা, মাইক্রোস্ট্রাকচারের অভিন্নতা, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও কঠোর।
মেশিনিং কর্মক্ষমতা
জটিল ক্রস-বিভাগ সহ স্ট্রাকচারাল স্টিল রোল করার সময়, রোল বডির কার্যকারী স্তরের মেশিনিবিলিটিও বিবেচনা করা উচিত।
রোল নির্বাচন করার সময়, কিছু কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা প্রায়ই পরস্পরবিরোধী হয়। রোল ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অনেক বেশি। তাই, ঢালাই বা নকল রোল, খাদ বা নন-অ্যালয় রোল, এবং একক-বস্তু বা যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করতে হবে কিনা তা নির্ধারণ করতে প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সাবধানে পরিমাপ করা উচিত।
